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蘭州輕燒鎂球的原料配比
發(fā)布日期:2024-12-31 瀏覽次數(shù):1886以輕燒鎂粉為主要原料,同時加入結(jié)合劑混合機高壓壓球制成。主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼,調(diào)整鋼渣堿度,減少鋼渣浸蝕爐襯的MgO。
輕燒鎂球的原料配比主要包括80%的輕燒鎂粉和20%的水。?在制備過程中,這些原料被放入混碾機進行碾壓、攪拌和混合,通常需要15到20分鐘,然后通過皮帶輸送機送入壓球機制備出產(chǎn)品,最后進行堆放并陰干48小時以形成強度。
輕燒鎂球的生產(chǎn)工藝包括以下幾個步驟:首先將輕燒鎂粉與水混合,形成混合料;然后將混合料送入壓球機制備出產(chǎn)品;最后進行堆放并陰干48小時以形成強度。這種生產(chǎn)工藝的改進主要是為了解決成球率低、球體疏松、密度小、強度低等問題,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用效果。
輕燒鎂球的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,主要用于冶金、化工、建材等行業(yè)。在冶金領(lǐng)域,輕燒鎂球作為耐火材料,能夠提高轉(zhuǎn)爐爐齡,減少爐襯損壞,降低消耗。此外,輕燒鎂球還用于制作耐火材料、建材、脫硫等行業(yè),具有耐火、環(huán)保等優(yōu)點。
輕燒鎂球
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